Is fabht níos coitianta é oscailt gliú (bubbling) nó gliú lag (neart nasctha neamhleor) i ngach ciseal sraithadhmaid i bpróiseas táirgthe sraithadhmaid, agus is fachtóir tábhachtach é a théann i bhfeidhm ar chaighdeán sraithadhmaid. Dá bhrí sin, ní mór do bhainisteoirí ag gach leibhéal agus d'oibreoirí i bpoist ghaolmhara na cúiseanna agus na bearta coiscthe a thuiscint agus a mháistir chun iad a chur i bhfeidhm ar chleachtas táirgthe,Fadhbanna a aimsiú agus fadhbanna a réiteach chun cáilíocht an táirge a chinntiú.
Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar oscailt sraithadhmaid (bubbling) nó gliú lag. Cibé an bhfuil sé amhábhair, speicis ghreamaitheacha, innéacs leachtach greamaitheach, modh oibríochta, paraiméadair phróisis, rialú ama táirgthe agus tosca eile is iad na tosca tionchair.Déantar cur síos thíos ar na príomhfhachtóirí tionchair agus na bearta coisctheacha.
1, WÁbhar taise Ood:
Bíonn tionchar díreach ag méid an chionta taise adhmaid ar neart sraithadhmaid. Má tá cion taise an adhmaid níos mó ná 20%, bíonn tionchar mór aige ar neart an sraithadhmaid go dtí go mbíonn gliú lag nó lag ann. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn sraithadhmad á tháirgeadh, ba cheart an cion taise a rialú faoi bhun 14%. Tá an rud céanna fíor i gcás an veiníre, ní féidir leis an gcion taise a bheith ró -ard. Go háirithe, ba cheart an t -ábhar uisce atá ag veinír curtha ar veinír curtha orthu chun gliú feanóil (ábhar soladach íseal) a rialú faoi bhun 8%.
2, teocht agus am brú te:
Is é an teocht íseal den phláta brúite nó an t -am gearr gearr te an phríomhchúis leis an oscailt agus an gliú lag.
.
.
(3) Ní lú ná 120 céim an teocht te brúite feanólach, agus is é an t -am 1.
Is cúis thábhachtach é an teocht phreas te ró -ard le haghaidh bubbling. Dá bhrí sin, sa phróiseas táirgthe sraithadhmaid, nuair a chomhlíonann tú an teocht brú gliú, déan iarracht an teocht phláta brú a theorannú ró -ard.
3, an méid gliú:
Bíonn tionchar ag an méid gliú freisin ar an neart nasctha agus ar fhachtóir tábhachtach is cúis le lochtanna cáilíochta táirgí, a rialaítear go ginearálta sa chroíphláta gliú 320 ~ 340g / ㎡. Rialú dromchla veiníre ag 290 ~ 320g / ㎡. Má tá teocht áirithe (ní gnáth -theocht) don chroíphláta, ba cheart méid an gliú a mhéadú go cuí chun gliú tirim a sheachaint. Maidir le gliú feanólach le hábhar íseal soladach, is é ceann an méid plúir (thart ar 35%) a mhéadú, agus is é an ceann eile an méid gliú a laghdú agus an neart nasctha á chomhlíonadh.
4, am ag dul in aois:
Ní hamháin go dtéann fad an ama atá ag dul in aois na leac tar éis an ghreamaithe, i bhfeidhm ar an éifeacht réamhbhrúite, ach freisin toisc go bhfuil teocht áirithe ag an gliú sa phróiseas aosaithe, mar aon le gaoth agus tosca eile a théann i bhfeidhm ar an am, d'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le feiniméan gliú tirim. Dá bhrí sin, ní mór an t -am próisis a rialú sa phróiseas táirgthe. Chun am ró -fhada a sheachaint, ba chóir go ginearálta gan gníomhaire leigheas a rialú idir 20 agus 24 uair an chloig ar an mbrú te. Ba chóir an leac le gníomhaire curing a rialú laistigh de 12 uair an chloig ó bhrú te. Maidir leis na codanna atá éasca le tirim, is féidir leat roinnt uisce a spraeáil go cuí. Maidir le gliú feanólach le hábhar soladach íseal, is gá an t -am aosaithe a mhéadú chun an t -uisce a dháileadh go cothrom chun boilgeog a sheachaint.
5, am luchtaithe:
Ba chóir don oibreoir preasa te iarracht a dhéanamh an t -am a bhailiú chomh gearr agus is féidir agus an pláta á luchtú. Is furasta an t -am ró -fhada a chur faoi deara ciseal greamaitheach an phláta lannaithe a ghreamú chun gliú a thriomú. Go ginearálta, déantar an bord a rialú laistigh de 30 go 40 soicind, agus ní théann an croí -bhord thar 1 nóiméad.
6, tiús an bhoird nó an bhoird:
Tá tiús an bhoird nó an bhoird sách mór, rud atá ina chúis le gliú lag nó le gliú oscailte, agus ba cheart tiús an bhoird nó an bhoird a rialú laistigh de raon áirithe.
7, Marc Groove an Phláta Burr:
Is cúis le gliú lag é an marc pláta burr groove ró -mhór freisin. Ba chóir boird den sórt sin a bhaint gan úsáid.
8, cúiseanna eile:
(1) Tá níos mó talc sa phlúr;
(2) brú nach leor brú te;
(3) nach bhfuil an pláta preasa ceart;
(4) Tá an chairn pláta lár ró -mhór ón gcroílár;
(5) Tá an croí -bhord gafa nó neamhshuimiúil go dáiríre.
Tiocfaidh na cúiseanna thuas sa phróiseas táirgthe, má tá fadhb ann chun an scéal ar an suíomh a thuiscint, glac leis an modh díothaithe de réir a chéile chun anailís a dhéanamh ar an gcúis, ar deireadh na tosca tionchair a chinneadh, ceart in am, agus an fhadhb a réiteach.
